Zielsetzung und Anlass des Vorhabens<\/p>\n
Feinstaub ist in aller Munde und leider auch in vielen Lungen. Neben dem Verkehr hat der Gesetzgeber jetzt auch die kleinen Feuerungsanlagen privater Haushalte ins Visier genommen. Insbesondere den Holzfeuerungen wird ein \u00fcberproportionaler Emissionsanteil nachgesagt.
\nZiel dieses Projektes ist ein praxisgeeignetes System zur Feinstaubabscheidung bei kleinen Holzfeue-rungen zu entwickeln.<\/p>\n
Darstellung der Arbeitsschritte und der angewandten MethodenIn einem Vorprojekt konnte bereits ein Prototyp eines Elektrofilters entwickelt werden und dessen Wirk-samkeit bewiesen werden. Es konnten Abscheidegrade von \u00fcber 80 % erreicht werden. Allerdings konn-te dieser Wert aufgrund von Spannungs\u00fcberschl\u00e4gen und Kriechstr\u00f6men nicht gehalten werden.
\nNach dem Stand der Technik kann der vorliegende Prototyp ohne Sp\u00fclluft betrieben werden, wodurch der Einbau des Filters in das bestehende System integriert werden k\u00f6nnte.<\/p>\n
Folgende Arbeitsschritte wurden durchgef\u00fchrt:
\n\u0095\tEntwicklung einer Hochspannungsdurchf\u00fchrung und von Isolatoren als wesentlicher Arbeitsschritt f\u00fcr das Gesamtprojekt (Ziel: kleine Verwendung von Sp\u00fclluft)
\n\u0095\tVoruntersuchungen zu einer automatischen Abreinigung mit Staubaustrag
\n\u0095\tEntwicklung einer Regelung mit \u00dcberwachungsfunktion
\n\u0095\tOptimierung der Str\u00f6mungsf\u00fchrung unter Verwendung numerischer Str\u00f6mungsmodellierung (Mini-mierung des Druckverlustes und Maximierung der Abscheideleistung)
\n\u0095\tBewertung des Gesamtentwurfs des Abscheiders anhand einer CAD-Konstruktion und anhand der untersuchten Einzelkomponenten zur Umsetzung in ein Funktionsmodell<\/p>\n
Ergebnisse und Diskussion<\/p>\n
Ziel dieses Projektes war der Entwurf eines Funktionsmodells f\u00fcr einen kompakten kleinen Elektrofilter f\u00fcr Biomassefeuerungen kleiner Leistung.
\nHauptfokus lag dabei auf der Entwicklung einer Hochspannungsdurchf\u00fchrung, die \u00fcber eine geeignete Ma\u00dfnahme zur Vermeidung von Partikelniederschl\u00e4gen und \u00fcber eine Regenerationsm\u00f6glichkeit verf\u00fcgt und somit einen dauerhaft verl\u00e4sslichen Betrieb des Staubabscheiders gew\u00e4hrleisten kann. Hier konnte ein entscheidender Erfolg mit der Entwicklung eines Prototyps erreicht werden. Wesentliche Erkenntnis-se \u00fcber grundlegende und spezielle Zusammenh\u00e4nge konnten ermittelt werden und sind in die Entwick-lung eingegangen.
\nIm Rahmen des Projekts wurden mit den Einzelkomponenten viele Untersuchungen und Vorversuche unternommen. Insbesondere waren dies Funktionstests der Entw\u00fcrfe von verschiedenen Isolatoren und Hochspannungsdurchf\u00fchrungen. Als weiterer Schwerpunkt k\u00f6nnen hier ebenfalls die vergleichenden Versuche von verschiedenen Staubniederschlagsfl\u00e4chen genannt werden. Bei einer Version mit ketten-f\u00f6rmigen Abscheidefl\u00e4chen wurden Abscheidegrade f\u00fcr die Hauptverbrennung zwischen etwas \u00fcber 40 % bis rund 90 % gemessen. Die Abscheidegrade f\u00fcr die Anbrandphase lagen zwischen ca. 15 bis knapp 40 %. Die Druckverluste lagen bei rund 5 Pa und stiegen w\u00e4hrend den Versuchsreihen nicht an. Der Abscheider ist somit unter Ausnutzung des Kaminzuges einsetzbar.
\nDie Abreinigung und Staubaustragung wurde weiterverfolgt, bed\u00fcrfte jedoch noch weitergehenden Ent-wicklungsschritten. Gleiches trifft auf die elektronische \u00dcberwachung und Regelung des Abscheiderbe-triebs zu. Hier konnten, aufbauend auf den durchgef\u00fchrten Untersuchungen, allerdings die Randbedin-gungen und das Regelungs- bzw. \u00dcberwachungskonzept detailliert beschrieben werden.
\nZur Betrachtung der Str\u00f6mungssituation innerhalb des Staubabscheiders und verschiedener Einbauten wurde die numerische Str\u00f6mungssimulation als Werkzeug herangezogen. Dies betraf vor allem die str\u00f6mungstechnische Auslegung und Optimierung der Staubniederschlagsfl\u00e4chen und auch der Ge-samtkonstruktion im Hinblick auf ein neues Funktionsmodell.<\/p>\n
\u00d6ffentlichkeitsarbeit und Pr\u00e4sentation<\/p>\n
Die Ergebnisse wurden bisher noch nicht ver\u00f6ffentlicht.<\/p>\n
Fazit<\/p>\n
Im Rahmen dieses Projekts wurden grundlegende technische Probleme gel\u00f6st und der Dauerbetrieb des Abscheiders ist sichergestellt. Ein marktreifes Produkt liegt allerdings noch nicht vor. Einen Abscheider f\u00fcr ca. 1000 Euro Gestehungskosten zu bauen ist m\u00f6glich. Es sind allerdings noch mehrere technische Probleme zu l\u00f6sen und es m\u00fcssen noch Entwicklungsschritte folgen.<\/p>\n
\u0095\tErh\u00f6hung der Abscheideleistung durch verbesserte Str\u00f6mungsf\u00fchrung und Niederschlagsfl\u00e4chen und durch Regelung der Hochspannung (Betrieb kurz vor Spannungs\u00fcberschlag)
\n\u0095\tWeiterentwicklung eines automatischen Abreinigung- und Austragssystems
\n\u0095\tvollst\u00e4ndige Umsetzung der Filterregelung und \u00dcberwachung.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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