Zielsetzung und Anlass des Vorhabens<\/p>\n
Seit einigen Jahren steigt sp\u00fcrbar die Nachfrage nach Baustoffen aus Lehm. Um die Nachfragesituation weiter zu st\u00e4rken, ist es wichtig, Lehmbaustoffe und Ausbaukonzepte auf dem Markt anzubieten, die mit den konventionellen Produkten preislich konkurrieren. Ziel dieses Projektes ist es einen gro\u00dfformatigen Lehmstein zu entwickeln, mit dem man in der Lage ist, Innenw\u00e4nde aus Lehm zu vergleichbaren Kosten zu erstellen wie Innenw\u00e4nde aus konventionellen anderen Baustoffen. Dies ist nur m\u00f6glich durch die Entwicklung eines Systemlehmsteines der rationell hergestellt wird und die Anzahl der Arbeitsschritte f\u00fcr die Erstellung einer Innenwand reduziert. Neben diesen \u00f6konomischen Aspekten sollen dabei die \u00f6kolo-gischen Vorteile des Baustoffes Lehm erhalten bleiben. Dies kann eine moderne, handwerklich ausge-richtete Manufaktur erreichen und umsetzen.<\/p>\n
Darstellung der Arbeitsschritte und der angewandten MethodenDas Projekt gliedert sich in folgende Arbeitsschritte:
\n1.\tAufbau einer solaren Trocknungsanlage f\u00fcr gro\u00dfformatige Lehmsteine
\n2.\tEntwicklung der einzelnen Arbeitsschritte wie Materialbeschaffung, Materialaufbereitung, Produktion Trocknung und Lagerung
\n3.\tDurchf\u00fchrung von Testproduktionen mit unterschiedlichen Arbeitsabl\u00e4ufen und Lehmmischungen
\n4.\tVerbau der Testproduktionen unter realen Umst\u00e4nden
\n5.\tEntwicklung von innerbetrieblichen Qualit\u00e4ts- und Vergleichtestes
\n6.\tErhebung produktionstechnischer Daten
\n7.\tAuswertung und Dokumentation der erhobenen produktionstechnischen Daten
\n8.\tEntwicklung eines Vermarktungskonzeptes
\n9.\tDurchf\u00fchrung von Lehrg\u00e4ngen und Seminaren<\/p>\n
Ergebnisse und Diskussion<\/p>\n
Die Ergebnisse unserer Arbeit sind entsprechend den einzelnen Arbeitsschritten dargestellt:
\nDie Beschaffung der Rohlehme
\nDie verarbeiteten Rohlehme kamen fast ausschlie\u00dflich aus der Region Angeln. Neben Lehmlinsen in \u00f6rtlichen Kiesgruben bekamen wir Lehmb\u00f6den angefahren von Stra\u00dfenbau- und von Hausbauaktivit\u00e4ten. Es gab gen\u00fcgend Rohlehm zu fast jeder Zeit in unserer Region.
\nDie Aufbereitung der Rohlehme zu Produktionslehm
\nWir haben uns auf das Nasslehmverfahren spezialisiert und konnten praktisch aus ganz unterschiedli-chen Rohlehmen hervorragende Produktionslehme herstellen. Am Anfang des Projektes erkannten wir sehr schnell, dass das Aufr\u00fchren der Rohlehme in handels\u00fcblichen Zwangsmischern nicht m\u00f6glich ist. Deshalb bauten wir einen Zwangsmischer mit horizontaler Mischachse und kommen seitdem mit dem Aufr\u00fchren der Rohlehme sehr gut zurecht. Die aufbereiteten Rohlehme werden in Schl\u00e4mmcontainern bis zur Weiterverarbeitung zwischengelagert.
\nDie Herstellung der verschiedenen Produktionslehmmischungen
\nIn einem weiteren Arbeitsschritt wurden die Lehmschl\u00e4mmen mit Sanden und Leichtlehmzuschl\u00e4gen vermischt und somit die verschiedenen Lehmmischungen f\u00fcr die mehrschichtigen Lehmsteine hergestellt.
\nDie Herstellung der gro\u00dfformatigen Lehmsteine
\nWir haben die unterschiedlichen Produktionslehmmischungen im Handstrichverfahren zu mehrschichtigen Lehmsteinen verarbeitet. Wir testeten unterschiedliche Produktionskonzepte und legten drei verschiedene gro\u00dfformatige Lehmsteintypen fest: das Kernelement, der einseitig verputzte Lehmstein und der zweiseitig verputzte Lehmstein. Alle Lehmsteine wurden in einem zus\u00e4tzlichen Arbeitsschritt entlang der Lagerfugen nachgeschnitten.
\nTrocknung der gro\u00dfformatigen Lehmsteine
\nWir verglichen drei unterschiedliche Trocknungssysteme. Beide solar unterst\u00fctzte Trocknungskonzepte, die Unterdachlufttrocknung und die Aufdachkollektortrocknung entsprachen nicht den Erwartungen. Die Trocknungszeiten dieser zwei solaren Trocknungssysteme zeigten im Vergleich zur Freilufttrocknung kaum einen Unterschied. Zum Ende des Projektes entwickelten wir ein anderes Trocknungskonzept, ba-sierend auf Luftentfeuchter in einer geschlossenen Trocknungskammer und werden an diesem Konzept weiterarbeiten.
\nLagerung und Verpackung der gro\u00dfformatigen Lehmsteine
\nSobald die gro\u00dfformatigen Lehmsteine trocken sind, werden sie von den Trocknungsregalen abgenommen und entlang der Lagerfugen nachgeschnitten. Dies ist erforderlich, um beim Mauern weniger Schwierigkeiten zu haben. Die Lehmsteine werden auf handels\u00fcbliche Europaletten gestapelt und mit Folie wetterfest verpackt.
\nVerbau der gro\u00dfformatigen Lehmsteine
\nAb 2006 setzten wir die gro\u00dfformatigen Lehmsteine bei verschiedenen Bauvorhaben ein. Wir sammelten dadurch Erfahrungen in der Praxis und konnten die Vor- und Nachteile unseres Systems erkennen. Ver-besserungen wurden sofort in der Produktion umgesetzt. Auf diesem Weg entstand ein anwendungssta-biles, rationelles und zeitgem\u00e4\u00dfes Lehmsteinbaukonzept. Wir entwickelten Lehmsteine f\u00fcr Innenw\u00e4nde, Au\u00dfenw\u00e4nde und Fu\u00dfb\u00f6den.
\nDiskussion der Ergebnisse
\nIn allen Arbeitsschritten erreichten wir zufriedenstellende Ergebnisse. Wir sind nun in der Lage, f\u00fcr jede Baustellensituation den richtigen Lehmstein zu produzieren. Diese Individualisierung der Produktion ist gegen\u00fcber den industriell hergestellten Lehmsteinen ein sehr gro\u00dfer Vorteil. Im Kostenvergleich zu den konventionell verwendeten gro\u00dfformatigen Mauersteinen liegen die PRO LEHM Systemverbundsteine fast gleich auf. Nur die Trocknung der gro\u00dfformatigen Lehmsteine ist noch nicht zufriedenstellend gel\u00f6st.<\/p>\n
\u00d6ffentlichkeitsarbeit und Pr\u00e4sentation<\/p>\n
In der letzten Projektphase wurden folgende Aspekte bearbeitet:
\n–\tErstellung eines technischen Merkblattes \u00fcber die gro\u00dfformatigen Systemlehmsteine
\n–\tInformationsfaltblatt \u00fcber die gro\u00dfformatigen Systemlehmsteine
\n–\tGeplant sind Infoveranstaltungen und die Teilnahme an der Nord Bau<\/p>\n
Fazit<\/p>\n
Im Bereich der Aufbereitung von Rohlehmen zu hochwertigen Lehmbaustoffen konnten wir durch dieses Projekt entscheidende Schritte in die richtige Richtung tun. In Zukunft wird es immer entscheidender, dass Baustoffe in einer Region f\u00fcr die Region hergestellt werden. Dieser wirtschaftliche Vorteil wird immer mehr in den Vordergrund r\u00fccken, besonders durch die steigenden Energiepreise, und dem Konzept der kleinhandwerklichen Herstellung R\u00fcckenwind geben.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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