Zielsetzung und Anlass des Vorhabens<\/p>\n
Waschmaschinengeh\u00e4use und Verkleidungsteile wurde in einem Arbeitsgang na\u00dflackiert. Dabei entstanden umweltst\u00f6rende Abfallprodukte, die Nacharbeitsquote lag bei ca. 68% und der Bedarf an Lack, Medien usw. war immens.
\nZiel war es, da\u00df Na\u00df-Lackier-Verfahrens abzul\u00f6sen und durch eine Pulverbeschichtung von sowohl ver-zinktem Blech als auch Aluminium optimal an Kanten, Durch- und Umbr\u00fccke zu beschichten, den Material- und Medienverbrauch erheblich zu senken und die Nacharbeitsquote zu reduzieren. Abfallprodukte enthalten keine l\u00f6sungsmittelhaltigen Emissionen.<\/p>\n
Darstellung der Arbeitsschritte und der angewandten Methoden* Methodenkompetenz
\n* Innovationskompetenz
\n* Entscheidungskompetenz<\/p>\n
– Erarbeiten technologischer Zielvorgaben * Zielfindungsworkshop
\n– Verfahrenskonzept * Entscheidung finden
\n– Pulverbestimmung mit Probebeschichtung * Kreativit\u00e4t beim Mitgestalten
\n– Ableitung Anlagentechnik mit Bewertung und
\n Auftragsvergabe * Teambildung und Ausbildung
\n– \u00d6kologische Bewertung * Bewertung der Ver\u00e4nderung
\n– Installation der Versuchsanlage * Kausal – Analytische Handlungsweisen
\n– Wirtschaftlichkeitsbetrachtung * Unterscheiden zwischen Recherchen und Zielerreichung<\/p>\n
Ergebnisse und Diskussion<\/p>\n
Gegenstand des Vorhabens war die Substitution eines im Unternehmen vorhandenen Na\u00dflackierverfahrens f\u00fcr Waschmaschinen- geh\u00e4use durch ein zu entwickelndes trockenes Pulverlackverfahren nach dem Prinzip der Triboapplikation. Dadurch soll der Material- und Medienverbrauch erheblich gesenkt, der Widerstand gegen Korrosion verbessert, eine gleichm\u00e4\u00dfigere Schichtdicke sowie ein optimales Beschichten von Ecken und Hohlr\u00e4umen erreicht werden. Die Arbeitssicherheit soll gesteigert werden, die abgeschie- denen Pulverpartikel k\u00f6nnen problemlos wiederverwendet werden und die Nacharbeitsquote reduziert werden. Die Abfallprodukte enthalten keine l\u00f6sungsmittelhaltigen Emissionen mehr.
\nDie im Antrag formulierten \u00f6kologischen Zielstellungen wurden insgesamt erf\u00fcllt. Mit dem Pulverlack stehen umweltfreundliche Alternativen f\u00fcr weite Bereiche der Lackierung zur Verf\u00fcgung. Der Einsatz dieses Lacksystems erfordert nur geringe Umstellungen und bringt durch die Recyclingm\u00f6glichkeiten und h\u00f6here Auftragswirkungsgrade auch \u00f6konomische Vorteile, so da\u00df von einer weiteren Verbreitung der Technik ausgegangen werden kann. Ressourcenseitig konnten ca. 50% der erforderlichen Mengen eingespart werden. Energetisch betrachtet sind ca. 75% weniger Dampf und etwa 80% weniger Elektrizit\u00e4t erforderlich. Die Entsorgungskosten sind um ca. 30% reduziert.<\/p>\n
\u00d6ffentlichkeitsarbeit und Pr\u00e4sentation<\/p>\n
Die Anlage dient als Referenzobjekt der Tribomatik-Pulver-Beschichtung. Durch Erweiterung besteht das Angebot, auch als Lohnbeschichter zu fungieren.<\/p>\n
Fazit<\/p>\n
Die angestrebte Einsparung und Umweltentlastung wurde erreicht. Weitere Versuche sollen die gewonnenen Erkenntnisse untermauern und zu weiteren Verbesserungen f\u00fchren<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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