Zielsetzung und Anlass des Vorhabens<\/p>\n
Ziel des Projektes war es, eine Pilotanlage zur schonenden Trocknung von Futtermitteln im 2-Trommeltrocknungsverfahren zu entwickeln und zu erproben. Mit dieser Anlage sollen die Emissionen deutlich reduziert und der Energieaufwand minimiert werden. Die Schadstoffemissionen sollen erheblich die Anforderung der TA-Luft unterbieten.<\/p>\n
Darstellung der Arbeitsschritte und der angewandten MethodenGemeinsam mit der Fa. Neumann + W\u00fcrzer Sondermaschinenbau GmbH, Kisslegg, wurde ein Konzept erarbeitet, wie die geforderte Kapazit\u00e4t als auch geringere Emissionen (Geruchsbel\u00e4stigung) und geringere Energieverbr\u00e4uche (Umweltentlastung, Betriebskosten) durch die Errichtung einer Pilotanlage im 2- Trommeltrocknungsverfahren erreicht werden kann.<\/p>\n
Ergebnisse und Diskussion<\/p>\n
Es wurde eine 2-Trommeltrocknungsanlage entwickelt, mit der das Futtermittel schonend bei niedrigen Temperaturen getrocknet werden kann, eine Einbindung der W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung erfolgt. Die Anlage arbeitet mit zwei voneinander unabh\u00e4ngigen steuerbaren Trockentrommeln. In der zweiten Trommel erfolgt eine zus\u00e4tzliche Staubabscheidung. Durch eine gezielte Trockenluftf\u00fchrung in Kombination mit einem zweiten Trommeltrockner kommt es zu einer Emissionsminderung und einer Reduzierung des Energieverbrauchs. Die Emissionsuntersuchungen haben Staubkonzentrationen von 24 mg\/m3 ergeben. Der Emissionsgrenzwert f\u00fcr Aldehyde wird um mindestens eine Gr\u00f6\u00dfenordnung unterschritten. Die Vortrocknung hat im 2-Trommelverfahren die Funktion eines W\u00e4rmetauschers, somit konnten die Abgastemperaturen von ca. 135\u00b0C bis 140\u00b0C auf 70\u00b0C bis 85\u00b0C abgesenkt werden. Durch diese W\u00e4rmenutzung betr\u00e4gt der spezifische Brennstoffbedarf 28,53 m3 Erdgas pro dt Trockengut. <\/p>\n
Da die fertigen Pellets in eine Siebstation gef\u00fchrt werden, in der die Feinteile vom Fertigprodukt getrennt und der Presse wieder zugef\u00fchrt werden, k\u00f6nnen unn\u00f6tige Staubentwicklungen in der K\u00fchlluft vermieden und gleichzeitig der Wirkungsgrad des K\u00fchlers gesteigert, der die Pellets auf Lagertemperatur herunterk\u00fchlt.<\/p>\n
\u00d6ffentlichkeitsarbeit und Pr\u00e4sentation<\/p>\n
Die Ver\u00f6ffentlichung des Projektes erfolgte in den Zeitungen Schw\u00e4bischer Bauer, Allg\u00e4uer Bauernblatt und im Amtsblatt der Gemeinde Amtzell.<\/p>\n
Fazit<\/p>\n
Mit diesem Projekt wurden in der Landwirtschaft neue Wege gegangen. Hier wurde sich von einem jahrzehntelangen Konzept verabschiedet, in dem nur auf Leistung und Wirt-schaftlichkeit geachtet wurde. Mit dem 2-Trommel-trocknungsverfahren wurde auf Bew\u00e4hrtes, d.h. auf die St\u00e4rken eines fast 100 Jahre alten Trommeltrockensystems, zur\u00fcckgegriffen und mit dem neuen System verbunden, so da\u00df eine leistungsf\u00e4hige neue Anlage ent-stand, die neben den \u00f6konomischen Vorteilen auch die \u00f6kologischen Anfor-de-rungen, wie die Emissions- und Energieminderung, erf\u00fcllt und g\u00fcltige Grenzwerte – anders als der bisherige Stand der Grastrocknungstechnik – weit unterschreitet.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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